国产亚洲欧美另类在线第1页_色综合久久无码网_久久精品国产四虎影视_黄色网站3级在线看

鋼鐵知識大全(1) 

　　鋼材機(jī)械性能介紹 

　　1.屈服點（σs） 

　　鋼材或試樣在拉伸時，當(dāng)應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力值即為屈服點。 

　　設(shè)Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點σs =Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2） 

　　2.屈服強(qiáng)度（σ0.2） 

　　有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的0.2%）時的應(yīng)力，稱為條件屈服強(qiáng)度或簡稱屈服強(qiáng)度σ0.2 。 

　　3.抗拉強(qiáng)度（σb） 

　　材料在拉伸過程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達(dá)到的最大應(yīng)力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強(qiáng)度相應(yīng)的還有抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等。 

　　設(shè)Pb為材料被拉斷前達(dá)到的最大拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強(qiáng)度σb= Pb/Fo （MPa）。 

　　4.伸長率（δs） 

　　材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。 

　　5.屈強(qiáng)比（σs/σb） 

　　鋼材的屈服點（屈服強(qiáng)度）與抗拉強(qiáng)度的比值，稱為屈強(qiáng)比。屈強(qiáng)比越大，結(jié)構(gòu)零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強(qiáng)比為0.6-0.65，低合金結(jié)構(gòu)鋼為0.65-0.75合金結(jié)構(gòu)鋼為0.84-0.86。 

　　6.硬度 

　　硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標(biāo)之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標(biāo)有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。 

　?、挪际嫌捕龋℉B） 

　　以一定的載荷（一般3000kg）把一定大小（直徑一般為10mm）的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。 

　　⑵洛氏硬度（HR） 

　　當(dāng)HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個支持角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示： 

　　HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料（如硬質(zhì)合金等）。 

　　HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料（如退火鋼、鑄鐵等）。 

　　HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。 

　?、蔷S氏硬度（HV） 

　　以120kg以內(nèi)的載荷和支持角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值（HV） 

　　鋼材商品知識（一）----鋼的分類 

　　第一節(jié) 鋼的分類 

　　一、黑色金屬和有色金屬 

　　1、黑色金屬 

　　是指鐵和鐵的合金。如鋼、生鐵、鐵合金、鑄鐵等。鋼和生鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金。 

　　生鐵是指把鐵礦石放到高爐中冶煉而成的產(chǎn)品，主要用來煉鋼和制造鑄件。 

　　把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀,含碳量大于2.11%的鐵碳合金），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。 

　　鐵合金是由鐵與硅、錳、鉻、鈦等元素組成的合金，鐵合金是煉鋼的原料之一，在煉鋼時做鋼的脫氧劑和合金元素添加劑用。 

　　含碳量低于2.11%的鐵碳合金稱為鋼，把煉鋼用生鐵放到煉鋼爐內(nèi)按一定工藝熔煉，即得到鋼。鋼的產(chǎn)品有鋼錠、連鑄坯和直接鑄成各種鋼鑄件等。通常所講的鋼，一般是指軋制成各種鋼材的鋼。 

　　2、有色金屬 

　　又稱非鐵金屬，指除黑色金屬外的金屬和合金，如銅、錫、鉛、鋅、鋁以及黃銅、青銅、鋁合金和軸承合金等。另外在工業(yè)上還采用鉻、鎳、錳、鉬、鈷、釩、鎢、鈦等，這些金屬主要用作合金附加物，以改善金屬的性能，其中鎢、鈦、鉬等多用以生產(chǎn)刀具用的硬質(zhì)合金。以上這些有色金屬都稱為工業(yè)用金屬，此外還有貴重金屬：鉑、金、銀等和稀有金屬，包括放射性的鈾、鐳等。 

　　二、鋼的分類 

　　鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種： 

　　1、按品質(zhì)分類 

　　(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%） 

　　(2) 優(yōu)質(zhì)鋼（P、S均≤0.035%） 

　　(3) 高級優(yōu)質(zhì)鋼（P≤0.035%，S≤0.030%） 

　　2、按化學(xué)成份分類 

　　(1) 碳素鋼： 

　　a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25～0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。 

　　(2) 合金鋼： 

　　a.低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；b.中合金鋼（合金元素總含量＞5～10%）；c.高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。 

　　3、按成形方法分類： 

　　(1) 鍛鋼；(2) 鑄鋼；(3) 熱軋鋼；(4) 冷拉鋼。 

　　4、按金相組織分類 

　　(1) 退火狀態(tài)的：a.亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；b.共析鋼（珠光體）；c.過共析鋼（珠光體+滲碳體）；d.萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。 

　　(2) 正火狀態(tài)的：a.珠光體鋼；b.貝氏體鋼；c.馬氏體鋼；d.奧氏體鋼。 

　　(3) 無相變或部分發(fā)生相變的 

　　5、按用途分類 

　　(1) 建筑及工程用鋼：a.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼；b.低合金結(jié)構(gòu)鋼；c.鋼筋鋼。 

　　(2) 結(jié)構(gòu)鋼 

　　a.機(jī)械制造用鋼：(a)調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼；(b)表面硬化結(jié)構(gòu)鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；(c)易切結(jié)構(gòu)鋼；(d)冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。 

　　b.彈簧鋼 

　　c.軸承鋼 

　　(3) 工具鋼：a.碳素工具鋼；b.合金工具鋼；c.高速工具鋼。 

　　(4) 特殊性能鋼：a.不銹耐酸鋼；b.耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強(qiáng)鋼、氣閥鋼；c.電熱合金鋼；d.耐磨鋼；e.低溫用鋼；f.電工用鋼。 

　　(5) 專業(yè)用鋼——如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼等。 

　　6、綜合分類 

　　(1)普通鋼 

　　a.碳素結(jié)構(gòu)鋼：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275。 

　　b.低合金結(jié)構(gòu)鋼 

　　c.特定用途的普通結(jié)構(gòu)鋼 

　　(2)優(yōu)質(zhì)鋼（包括高級優(yōu)質(zhì)鋼） 

　　a.結(jié)構(gòu)鋼：(a)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼；(b)合金結(jié)構(gòu)鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。 

　　b.工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。 

　　c.特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。 

　　7、按冶煉方法分類 

　　(1) 按爐種分 

　　a.轉(zhuǎn)爐鋼：(a)酸性轉(zhuǎn)爐鋼；(b)堿性轉(zhuǎn)爐鋼?；?(a)底吹轉(zhuǎn)爐鋼；(b)側(cè)吹轉(zhuǎn)爐鋼；(c)支持吹轉(zhuǎn)爐鋼。 

　　b. 電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應(yīng)爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。 

　　(2)按脫氧程度和澆注制度分 

　　a.沸騰鋼；b.半鎮(zhèn)靜鋼；c.鎮(zhèn)靜鋼；d.特殊鎮(zhèn)靜鋼。 

　　鋼鐵知識大全（2） 

　　第二節(jié) 我國鋼號表示方法 

　　一、我國鋼號表示方法概述 

　　鋼的牌號簡稱鋼號，是對每一種具體鋼產(chǎn)品所取的名稱，是人們了解鋼的一種共同語言。我國的鋼號表示方法，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》（GB/T221—2000）中規(guī)定，并于2000年11月1日開始實施。 

　　產(chǎn)品牌號的表示，一般采用采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字相結(jié)合的方法表示。即： 

　　①鋼號中化學(xué)元素采用國際化學(xué)符號表示，例如Si,Mn,Cr……等?；旌舷⊥猎赜谩癛E”（或“Xt”）表示。 

　?、诋a(chǎn)品名稱、用途、冶煉和澆注方法等，一般采用漢語拼音的縮寫字母表示， 

　　③鋼中主要化學(xué)元素含量（%）采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 

　　采用漢語拼音字母表示產(chǎn)品名稱、用途、特性和工藝方法時，一般從代表產(chǎn)品名稱的漢 語拼音中選取第一個字母。當(dāng)和另一個產(chǎn)品所選用的字母重復(fù)時，可改用第二個字母或第三個字母，或同時選取兩個漢字中的第一個拼音字母。 

　　暫時沒有可采用的漢字及漢語拼音的，采用符號為英文字母。 

　　二、我國鋼號表示方法的分類說明 

　　1、碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)牌號表示方法 

　　以上用鋼通常分為通用鋼和專用鋼兩大類。牌號表示方法，由鋼的屈服點或屈服強(qiáng)度的漢語拼音字母、屈服點或屈服強(qiáng)度數(shù)值，鋼的質(zhì)量等級等部分組成，還有的鋼加脫氧程度，實際是4個部分組成。 

　　①通用結(jié)構(gòu)鋼采用代表屈服點的拼音字母“Q”。屈服點數(shù)值(單位為MPa)和表1中規(guī)定的質(zhì)量等級（A、B、C、D、E）、脫氧方法（F、b、Z、TZ）等符號，按順序組成牌號。例如：碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號表示為：Q235AF，Q235BZ；低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼牌號表示為：Q345C，Q345D。 

　　Q235BZ表示屈服點值≥235MPa、質(zhì)量等級為B級的鎮(zhèn)靜碳素結(jié)構(gòu)鋼。 

　　Q235和Q345這兩個牌號是工程用鋼最典型,生產(chǎn)和使用量最大,用途最廣泛的牌號。這兩牌號幾乎世界各國都有。 

　　碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號組成中，鎮(zhèn)靜鋼符號“Z”和特殊鎮(zhèn)靜鋼符號“TZ”可以省略，例如：質(zhì) 量等級分別為C級和D級的Q235鋼，其牌號表示應(yīng)為Q235CZ和Q235DTZ，但可以省略為Q235C和 Q235D。 

　　低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼有鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，但牌號尾部不加寫表示脫氧方法的符號。 

　　②專用結(jié)構(gòu)鋼一般采用代表鋼屈服點的符號“Q”、屈服點數(shù)值和表1中規(guī)定的代表產(chǎn)品用途 的符號等表示，例如：壓力容器用鋼牌號表示為“Q345R”；耐候鋼其牌號表示為Q340NH；Q295HP焊接氣瓶用鋼牌號；Q390g鍋爐用鋼牌號；Q420q橋梁用鋼牌號。 

　?、鄹鶕?jù)需要，通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號也可以采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(表示平均含碳量，以萬分之幾計)和化學(xué)元素符號，按順序表示；專用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼的牌號，也可以采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(表示平均含碳量，以萬分之幾計)和化學(xué)元素符號，以及表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號，按順序表示。 

　　2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號表示方法 

　　優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼采用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字(以萬分之幾計表示平均含碳量)或阿拉伯?dāng)?shù)字和元素符號、表1中規(guī)定的符號組合成牌號。 

　?、俜序v鋼和半鎮(zhèn)靜鋼，在牌號尾部分別加符號“F”和“b”。例如：平均含碳量為0.08%的沸騰鋼，其牌號表示為“08F”；平均含碳量為0.10%的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號表示為“10b”。 

　?、阪?zhèn)靜鋼(S、P分別≤0.035%)一般不標(biāo)符號。例如：平均含碳量為0.45%的鎮(zhèn)靜鋼，其牌號表示為“45”。 

　?、圯^高含錳量的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，在表示平均含碳量的阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號。例如： 平均含碳量為0.50%，含錳量為0.70%～1.00%的鋼，其牌號表示為“50Mn”。 

　?、芨呒墐?yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S、P分別≤0.030%)，在牌號后加符號“A”。例如：平均含碳量為0.45%的高級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號表示為“45A”。 

　?、萏丶墐?yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.020%、P≤0.025%)，在牌號后加符號“E”。例如：平均含碳量為0.45%的特級優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號表示為“45E”。 

　　優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號的表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法相同(65、70、85、65Mn鋼 在GB/T1222和GB/T 699兩個標(biāo)準(zhǔn)中同時分別存在)。 

　　3、合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼牌號表示方法 

　?、俸辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼牌號采用阿拉伯?dāng)?shù)字和標(biāo)準(zhǔn)的化學(xué)元素符號表示。 

　　用兩位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計)，放在牌號頭部。 

　　合金元素含量表示方法為：平均含量小于1.50%時，牌號中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量； 平均合金含量為1.50%～2.49%、2.50%～3.49%、3.50%～4.49%、4.50%～5.49%、……時，在合金元素后相應(yīng)寫成2、3、4、5……。 

　　例如：碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)S、P含量分別≤0.035%時，其牌號表示為“30CrMnSi”。 

　　高級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S、P含量分別≤0.025%)，在牌號尾部加符號“A”表示。例如：“30CrMnSiA”。 

　　特級優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼(S≤0.015%、P≤0.025%)，在牌號尾部加符號“E”，例如：“30CrM nSiE”。 

　　專用合金結(jié)構(gòu)鋼牌號尚應(yīng)在牌號頭部(或尾部)加表1中規(guī)定代表產(chǎn)品用途的符號。例如，鉚螺專用的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi。 

　　②合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。 

　　例如：碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼，其牌號表示為“60Si2Mn”。高級優(yōu)質(zhì)彈簧鋼，在牌號尾部加符號“A”，其牌號表示為“60Si2MnA”。 

　　4、易切削鋼牌號表示方法 

　　易切削鋼采用標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號、表1規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以萬分之幾計)。 

　　①加硫易切削鋼和加硫、磷易切削鋼，在符號“Y”和阿拉伯?dāng)?shù)字后不加易切削元素符號。 

　　例如：平均含碳量為0.15%的易切削鋼，其牌號表示為“Y15”。 

　　②較高含錳量的加硫或加硫、磷易切削鋼在符號“Y”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號。例如 ：平均含碳量為0.40%，含錳量為1.20%～1.55%的易切削鋼，其牌號表示為“Y40Mn”。 

　?、酆}、鉛等易切削元素的易切削鋼，在符號“Y”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加易切削元素符號。例 如：“Y15Pb”、“Y45Ca”。 

　　5、非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法 

　　非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼，在牌號頭部分別加符號“YF”和“F”表示易切削非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼和熱鍛用非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼，牌號表示方法的其他內(nèi)容與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。例如：“YF35V”、“F45V” 

　　6、工具鋼牌號表示方法 

　　工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼三類。 

　?、偬妓毓ぞ咪摬捎脴?biāo)準(zhǔn)化學(xué)元素符號、表1規(guī)定的符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。阿拉伯?dāng)?shù)字表示 平均含碳量(以千分之幾計)。 

　　a.普通含錳量碳素工具鋼，在工具鋼符號“T”后為阿拉伯?dāng)?shù)字。例如：平均含碳量為0.80%的碳素工具鋼，其牌號表示為“T8”。 

　　b.較高含錳量的碳素工具鋼，在工具鋼符號“T”和阿拉伯?dāng)?shù)字后加錳元素符號。例如：“ T8Mn”。 

　　c.高級優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，在牌號尾部加“A”。例如：“T8MnA”。 

　?、诤辖鸸ぞ咪摵透咚俟ぞ咪?nbsp;

　　合金工具鋼、高速工具鋼牌號表示方法與合金結(jié)構(gòu)鋼牌號表示方法相同。采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合 金元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，但一般不標(biāo)明平均含碳量數(shù)字，例如：平均含碳量為1.60% ，含鉻、鉬，釩含量分別為11.75%、0.50%、0.22%的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr12MoV”；平均含碳量為0.85%，含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具鋼，其牌號表示為“W6Mo5Cr4V2”。 

　　若平均含碳量小于1.00%時，可采用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量(以千分之幾計)。例如：平 均含碳量為0.80%，含錳量為0.95%，含硅量為0.45%的合金工具鋼，其牌號表示為“8MnSi”。 

　　低鉻(平均含鉻量＜1.00%)合金工具鋼，在含鉻量(以千分之幾計)前加數(shù)字“0”。例如：平均含鉻量為0.60%的合金工具鋼，其牌號表示為“Cr06”。 

　　7、塑料模具鋼牌號表示方法 

　　塑料模具鋼牌號除在頭部加符號“SM”外，其余表示方法與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼牌 號表示方法相同。例如：平均含碳量為0.45%的碳素塑料模具鋼，其牌號表示為“SM45”；平均含碳量為0.34%，含鉻量為1.70%，含鉬量為0.42%的合金塑料模具鋼，其牌號表示為“SM3Cr2Mo”。 

　　8、軸承鋼牌號表示方法 

　　軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼等四大類。 

　?、俑咛笺t軸承鋼，在牌號頭部加符號“G”，但不標(biāo)明含碳量。鉻含量以千分之幾計，其他 合金元素按合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量表示。例如：平均含鉻量為1.50%的軸承鋼，其牌號表示為“GCr15”。 

　　②滲碳軸承鋼，采用合金結(jié)構(gòu)鋼的牌號表示方法，另在牌號頭部加符號“G”。例如：“G20 CrNiMo”。 

　　高級優(yōu)質(zhì)滲碳軸承鋼，在牌號尾部加“A”。例如：“G20CrNiMoA”。 

　　③高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼，采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法，牌號頭部不加符 號“G”。例如：高碳鉻不銹軸承鋼“9Cr18”和高溫軸承鋼“10Cr14Mo”。 

　　9、不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法 

　　不銹鋼和耐熱鋼牌號采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯?dāng)?shù)字表示，為切削不銹鋼、易切削耐熱鋼在牌號頭部加“Y”。 

　　一般用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均含碳量(以千分之幾計)；當(dāng)平均含碳量≥1.00%時，用兩位 阿拉伯?dāng)?shù)字表示；當(dāng)含碳量上限＜0.10%時，以“0”表示含碳量；當(dāng)含碳量上限≤0.03%，＞0.01%時(超低碳)，以“03”表示含碳量；當(dāng)含碳量上限(≤0.01%時極低碳)，以“01”表示含碳量。含碳量沒有規(guī)定下限時，采用阿拉伯?dāng)?shù)字表示含碳量的上限數(shù)字。 

　　合金元素含量表示方法同合金結(jié)構(gòu)鋼。例如：平均含碳量為0.20%，含鉻量為13%的不銹鋼，其牌號表示為“2Cr13”；含碳量上限為0.08%，平均含鉻量為18%，含鎳量為9%的鉻鎳不銹鋼，其牌號表示為“0Cr18Ni9”；含碳量上限為0.12%，平均含鉻量為17%的加硫易切削鉻不銹鋼，其牌號表示為“Y1Cr17”；平均含碳量為1.10%，含鉻量為17%的高碳鉻不銹鋼，其牌號表示為“11Cr7”；含碳量上限為0.03%，平均含鉻量為19%，含鎳量為10%的超低碳不銹鋼，其牌號表示為“03Cr19Ni10”；含碳量上限為0.01%，平均含鉻量為19%，含鎳量為11%的極低碳不銹鋼，其牌號表示為“01Cr19Ni11”。 

　　國內(nèi)現(xiàn)行不銹耐熱鋼標(biāo)準(zhǔn)是參照J(rèn)IS標(biāo)準(zhǔn)修訂的,但不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本等國個標(biāo)準(zhǔn)不同。我們是用合金元素和平均含C量表示,日本是用表示用途的字母和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。例如不銹鋼牌號SUS202、SUS316、SUS430, S-steel(鋼),U-use(用途),S-stainless(不銹鋼)。例如耐熱鋼牌號,SUH309、SUH330、SUH660、H-Heatresistins。牌號中不同數(shù)字表示各種不同類型的不銹耐熱鋼。日本表示不銹耐熱鋼各類不同產(chǎn)品,是在牌號后加上相應(yīng)的字母,例如不銹鋼棒SUS-B,熱軋不銹鋼板SUS-HP;耐熱鋼棒SUHB,耐熱鋼板SUHP。英、美等西方國家,不銹耐熱鋼牌號表示方法與日本基本一致,主要是用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,而且表示的數(shù)字是相同的,即牌號是相同的。因為日本的不銹耐熱鋼是采用美國的。 

　　10、焊接用鋼牌號表示方法 

　　焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號表示方法是在各類焊 接用鋼牌號頭部加符號“H”。例如：“H08”、“H08Mn2Si”、“H1Cr18Ni9”。 

　　高級優(yōu)質(zhì)焊接用鋼，在牌號尾部加符號“A”。例如：“H08A”、“08Mn2SiA”。 

　　11、電工用硅鋼 

　　鋼號由數(shù)字、字母和數(shù)字組成。 

　　無取向和取向硅鋼的字母符號分別為”W”和”Q” 

　　厚度放在前頭，字母符號放在中間，鐵損數(shù)值放在后頭，例如30Q113。取向硅鋼中，高磁感的字母符號”G”與”Q”放在一起，例如30QG113 

　　字母之后的數(shù)字表示鐵損值（W/kg）的100倍。 

　　字母“G”者，表示在高頻率下檢驗的；未加“G”者，表示在頻率為50周波下檢驗的。 

　　30Q113表示電工用冷軋取向硅鋼產(chǎn)品在50赫頻率時的最大單位重量鐵損值為1.13W/kg。 

　　冷軋硅鋼表示方法與日本標(biāo)準(zhǔn)(JISC2552-86)一致，只是字母符號不同，例如取向硅鋼牌號27Q140,與之相對應(yīng)的JIS牌號為27G140，30QG110與之相應(yīng)的JIS牌號為30P110（G：表示普通材料，P：表示高取向性）。無取向硅鋼牌號35W250，與之相應(yīng)的JIS牌號為35A250。 

　　鋼鐵知識大全（3） 

　　鋼材的生產(chǎn)工藝 

　　1、 碳素鋼的定義及鋼中五元素 

　　含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。 

　　碳素鋼中的五元素是指化學(xué)成份中的主要組成物，即 C、Si、Mn、S、P（碳、硅、錳、硫、磷）。其次是在煉鋼過程中不可避免地 會混入氣體，含O、H、N（氧、氫、氮）。此外，用鋁—硅脫氧鎮(zhèn)靜工藝中，必然在鋼水中含有 Al，當(dāng)Als（酸溶鋁）≥0。020%時，還有細(xì)化晶粒的作用。 

　　2、 鋼鐵是怎樣煉成的？ 

　　煉鋼的主要任務(wù)是按所煉鋼種的質(zhì)量要求，調(diào)整鋼中碳和合金元素含量到規(guī)定范圍之內(nèi)，并使P、S、H、O、N等雜質(zhì)的含量降至允 許限量之下。煉鋼過程實質(zhì)上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后進(jìn)入爐渣中。S部份進(jìn)入 煉渣中，部份則生成SO2排出。當(dāng)鋼水成份和溫度達(dá)到工藝要求后，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調(diào)整化學(xué)成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。 

　　3、 轉(zhuǎn)爐煉鋼簡介 

　　從魚雷車運來的鐵水經(jīng)過脫硫、擋渣等處理后即可倒入轉(zhuǎn)爐中作為主要爐料，另加10% 以下的廢鋼。然后，向轉(zhuǎn)爐內(nèi)吹氧燃燒，鐵 水中的過量碳被氧化并放出大量熱量，當(dāng)探頭測得達(dá)到預(yù)定的低碳含量時，即停止吹氧 并出鋼。 一般在鋼包中需進(jìn)行脫氧及調(diào)整成份操作；然后在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區(qū)。對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH真空處理、噴粉處理（噴SI—CA粉及變性石灰）可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，并有進(jìn)一步降 碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施后還可以最終微調(diào)成份，滿足優(yōu)質(zhì)鋼材的需求。 

　　4、 初軋 

　　模鑄鋼錠采取熱裝、熱送新工藝，進(jìn)入均熱爐加熱，然后通過初軋機(jī)及鋼坯連軋機(jī)軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產(chǎn)品，經(jīng)過切頭、 切尾、表面清理，（火焰清理、打磨）高品質(zhì)產(chǎn)品則還需對初軋坯進(jìn)行扒皮和探傷，檢驗合格后入庫。目前初軋廠的產(chǎn)品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸坯及塑模用鋼等。初軋板坯主要供應(yīng)熱軋廠作為原料；軋制方坯除部份外供，主要送往高速線材軋機(jī)作原料。由于連鑄板坯的先進(jìn)性，初軋板坯的需求量大為削減，因此轉(zhuǎn)向上述其它產(chǎn)品了。 

　　5、 熱連軋 

　　用連鑄板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實施計算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻（計算機(jī)控制冷卻速率）和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。 寶鋼新投資的一條熱軋酸洗線正在緊張建設(shè)中。 

　　6、 冷連軋 

　　用熱軋鋼卷為原料，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋，其成品為軋硬卷，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降，因此沖壓性能將惡化，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機(jī)組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。 

　　一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機(jī)組）或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應(yīng)力，達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。 

　　冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板，且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右，因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工，成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC 復(fù)膜鋼板等，使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)，得到了廣泛應(yīng)用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進(jìn)行精整，包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電 產(chǎn)品、儀表開關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內(nèi)徑610mm。 

　　7、 鋼的力學(xué)性能 

　　7．1拉力試驗 

　　按標(biāo)準(zhǔn)制備的拉力試樣，安裝在拉力試驗機(jī)的夾頭內(nèi)，對試樣緩慢施加單軸向拉伸應(yīng)力，直至試樣被拉斷為止的試驗稱作拉力試驗。 

　　7．1．1強(qiáng)度 

　　金屬材料在外力作用下，抵抗變形和斷裂的能力叫強(qiáng)度。強(qiáng)度指標(biāo)包括：比例極限、彈性極限、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等。 

　　7．1．2比例極限 

　　對金屬施加拉力，金屬存在著力與變形成直線比例的階段，而這個階段的最大極限負(fù)荷Pp除以試樣的原橫截面積即為比例極限，用 σ P表示。